注塑成型是一種高效，批量生產(chǎn)的方法，可以實現(xiàn)一次成型復雜形狀的塑料制品。在模具工業(yè)中，為了生產(chǎn)高精度，高質(zhì)量和復雜表面的注塑模具，必須使用先進的計算機輔助設(shè)計和制造軟件來編制合理的加工程序，這是確保加工質(zhì)量的必要過程。

除上述原因外，注塑模具價格較高的原因如下：

制造注塑模具需要很長時間。所需時間越長，投入的資本，人力和物力資源的成本就越高。

注塑模具的制造工藝很多，購買標準零件的成本高，復雜工藝所需的人數(shù)相對較多。為了確保質(zhì)量，模具工廠需要經(jīng)過多次測試。

注塑模具的制造非常困難，注塑模具的設(shè)計要求非常高。主要任務是精確設(shè)計模具的轉(zhuǎn)輪。例如，早期的流量分析。如果設(shè)計工作做得不好并且到位，則在后續(xù)測試打樣失敗的情況下很難修改模具。他們中的大多數(shù)人需要制造新模具。

要制造的模具數(shù)量取決于樣品。有時它看起來像一個結(jié)構(gòu)非常簡單的塑料部件。相反，它需要兩組注塑模具或甚至三套注塑模具進行加工。最后，注塑模具的價格甚至超過10萬元，正是這種高對比度對客戶產(chǎn)生了很大的心理影響。

模具成本屬于浮動成本。分配基數(shù)越大，成本越低。也就是說，所需的成品越多，平均成本就越低。建議我們不應該找到小工廠壓力價格以節(jié)省模具成本。