第一，進(jìn)行有效管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、技術(shù)數(shù)據(jù)管理、圖紙文件管理:進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、技術(shù)數(shù)據(jù)管理、圖紙文件管理、保證文件的全面性、圖紙版本的一致性，使圖紙能夠有效地共享和有效地查詢利用。建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫，集中利用設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落、以前分散、隔離的信息整理，防止設(shè)計文件、2d、3d混亂、原始、設(shè)計、修理版本混亂、3d模型和2d模型數(shù)據(jù)不一致，2d模型設(shè)計不規(guī)范、混亂，難以及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題
第二，保持塑料模具圖紙、加工技術(shù)、實物數(shù)據(jù)的一致性和完整性:通過有效、細(xì)致、嚴(yán)格的檢測手段，保證模具圖紙、加工技術(shù)、實物數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
第三，各塑料模具的設(shè)計、制造成本必須及時總結(jié):通過有效控制現(xiàn)場工作發(fā)票的發(fā)出，有效管理工具的廢棄，通過正確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、高效的模具零件加工和正確的零件檢查，有效地降低模具因設(shè)置、維護而產(chǎn)生的附加成本
第四，統(tǒng)一計劃:有機組織計劃、設(shè)計、加工技術(shù)、現(xiàn)場生產(chǎn)狀況、人力資源等信息，統(tǒng)一，有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，有效保證塑料模具質(zhì)量，按期交貨。
第五，制定完整實用的塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng):制定完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、技術(shù)數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進(jìn)度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括塑料模具生產(chǎn)計劃制定、模具設(shè)計、技術(shù)制定、現(xiàn)場任務(wù)分配和產(chǎn)品檢查、倉庫管理等